金属板・管用ファイバーレーザー切断機

A3T Proは CATEKCNCのレーザーカッタークラシックシリーズ。板金切断と管切断の両方の機能を1台の機械に統合することで、作業スペースの必要量を大幅に削減し、設置面積の大きさ、スペース利用率の低さ、高い遊休時間など、従来の機器によく見られる問題を効果的に解決します。

本機は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、亜鉛メッキ鋼板など、幅広い一般的な金属材料に対応しています。金属板の切断だけでなく、丸管、角管、矩形管、アングル鋼、チャンネル鋼などの各種形状の精密切断も可能です。加工能力が向上した本機は、電気筐体やキャビネットの板金加工、都市広告看板の製作、エレベーターの鉄骨構造製造、ハードウェア形状加工、機械設備部品の製作など、様々な金属加工業界において幅広く活用されています。汎用性と実用性に優れた統合型レーザー切断ソリューションとして、多様な金属加工業界に最適です。

本機は、プラグイン式二重キール構造を採用した高剛性の機械ベッドを備えており、全体の耐荷重能力、構造強度、および変形抵抗を大幅に向上させています。機械ベースには鉱物系断熱タイルが装備されており、切断作業中に発生する火花、溶融金属スラグ、および熱によるベッドの損傷を効果的に防ぎます。ガントリービームは延長設計を採用しており、チューブ切断ユニットまで到達してチューブ加工を行うことができます。

板金切断用に、本機はモジュール設計を採用した3050×1530mmの歯型スラット式作業台を備えています。作業台全体は複数の独立したモジュールを組み立てて構成されています。このモジュール構造により、機械の輸送、設置、日常清掃、摩耗部品の交換が大幅に簡素化されます。

管切断用に、本機は側面に取り付けられた管クランプシステムを備えています。空気圧チャックはワンボタンで開閉でき、全自動センタリングにも対応しているため、管の装填、クランプ、セットアップ時間を大幅に短縮できます。クランプ力は管の材質、直径、肉厚に応じて調整可能で、細径薄肉管を変形させることなく精密に保持できるだけでなく、大径厚肉管もしっかりと固定して安定した切断を実現します。本システムは、丸管、角管、楕円管など様々な管形状の加工に対応しており、アングル鋼、チャンネル鋼、I形鋼などの構造用形鋼にも対応しています。

本機はゾーン式集塵システムを搭載しています。運転中、各集塵ゾーンは実際の切断位置に応じて自動的に作動・停止するため、効果的なヒューム除去を実現すると同時に、エネルギー消費量を大幅に削減します。

本機は、板材や管材の切断に特化して最適化されたBOCHU FSCUT3000DE-Mシステムを採用しています。フロントチャックを前方に配置することで、レーザー切断ヘッドが2つのチャック間を移動して切断を行うことが可能になり、材料の無駄を大幅に削減し、残材の長さを最小限に抑えます。

このシステムは、指令された軌道と実際のフィードバック軌道を比較する誤差測定機能もサポートしており、技術者がサーボゲイン設定の差異を評価し、モータ動作精度と最終部品の精度を最適化するのに役立ちます。チューブ表面輪郭補正機能により、チューブ材料の表面偏差を効果的に補正できるため、原材料精度への依存度を低減し、不良品を最小限に抑えることができます。片側センタリング機能は、チューブ穴の位置決め精度に関する問題を解決し、端から穴までの距離の精度を向上させます。

A3T Proクラシックファイバーレーザー板金・管材切断機は、従来の加工機器が抱えていた単機能、高額な初期投資、広い設置スペース、低い稼働率といった制約を克服しています。多機能性、生産コストの削減、効率性の向上といった利点を備え、ハードウェア製造、板金加工、形材製造、エンジニアリング機器、広告、都市インフラなどの業界において、非常に推奨されるソリューションとなっています。

クラシックファイバーレーザーシート＆チューブ切断機の詳細

プラグイン式フルキールヘビーデューティーマシンベッド

機械ベッドは、厚肉鋼管を差し込み式二重キール構造で製作しています。溶接後、振動応力除去と焼きなまし処理を施し、内部応力を除去します。低重心設計により、優れた剛性、構造安定性、および変形抵抗を実現し、高速かつ高精度な切削加工を確実に支えます。

Maxphotonics製6000Wファイバーレーザー光源

Maxphotonics社の6000Wファイバーレーザー光源は、市場で確固たる地位を築いている、実績と高い信頼性を誇るレーザーソリューションです。30%を超える電気光学変換効率と、優れたビーム品質を実現するシングルモードビーム設計を採用しています。ビームパラメータ積（BPP）は3.2～3.8mm・mradで、集中的なエネルギー分布と安定した切断性能を提供します。

Raytools BM110 レーザー切断ヘッド

Raytools BM110レーザー切断ヘッドは、最適化された光学構成とスムーズで効率的なエアフロー設計を採用し、切断品質と加工効率を大幅に向上させています。また、-12mmから+10mmまでの焦点調整範囲を持つ自動焦点調整機能を搭載しており、様々な材料や厚さに対して安定した切断性能を実現します。

モジュール式歯型スラット作業台

歯状のスラット式作業台は、板材と作業台との接触面積を効果的に低減し、テーブル表面への熱伝達を最小限に抑え、切断時の材料付着のリスクを軽減します。

モジュール設計により、迅速な分解と設置が可能になり、メンテナンス、点検、機械の移設がより容易になります。

チューブクランプシステム

機械側面にはチューブクランプシステムが設置されており、様々なチューブや構造用形材の加工が可能です。丸管、角管、三角管、楕円管、I形鋼、アングル鋼、その他の形材に対応しています。

対応しているチューブサイズは以下のとおりです。

丸いチューブ： Φ15～230mm

角型チューブ： □12～230 mm

最大チューブ長： 最大6200 mm

このシステムは、標準チューブと部分形状チューブの両方に対して、安定したクランプと正確な位置決めを実現します。

Hanli 6000W チラー

本機には、レーザー光源とレーザー切断ヘッドを個別に冷却するデュアル回路冷却システムを備えたHanli製6000Wファイバーレーザーチラーが搭載されています。温度制御精度は1℃以内です。

このチラーは、異常温度、異常水流、異常システム状態アラームなど、複数のインテリジェント保護機能をサポートしており、重要部品の安定動作を保証します。

自動潤滑システム

自動潤滑システムは、機械の伝動部品に定期的な潤滑を提供します。潤滑範囲、潤滑時間、潤滑間隔、潤滑速度など、カスタマイズ可能な設定に対応しています。

これにより、手動によるメンテナンスの必要性が大幅に削減され、モーションシステムの長期使用においてもスムーズで安定した動作が保証されます。

BOCHU FSCUT3000DE-Mシステム

BOCHU FSCUT3000DE-M CNC制御システムは、板金切断と2チャック管切断の両方に対応しています。TubeProソフトウェアとワイヤレスハンドヘルドコントローラを組み合わせることで、以下のような高度な管加工機能を提供します。

• フロントチャックを前方に突き出す
• 誤差測定
• チューブ表面形状補正
• 片側センタリング

これらの機能は、管切断精度を向上させ、材料の無駄を削減し、加工効率を高めます。

BOCHU WKB-V6 ワイヤレスハンドヘルドコントローラー

BOCHU WKB-V6ワイヤレスハンドヘルドコントローラーは、ファイバーレーザー切断機の便利なリモート操作のために設計されています。軸移動、焦点調整、エッジ検出、プログラムの開始/停止制御など、主要な機能をサポートしています。

ハンドヘルドコントローラーを使用することで、オペレーターは処理エリアの近くにいながら機械を制御できるため、機械のセットアップ、監視、およびプロセス調整がより効率的かつ便利になります。

クラシックファイバーレーザー板金・管切断機の技術仕様

従来のファイバーレーザー板金・管材切断機の利点

1. プラグイン式デュアルキール高耐久マシンベッド

機械ベッドは厚肉鋼管で製造され、振動応力除去処理と焼きなまし処理の両方が施されているため、残留溶接応力を効果的に除去し、長期間の使用後でも優れた構造安定性と加工精度を確保します。

ベッド部は差し込み式の二重キール連結構造を採用しており、従来のボルト締め構造に比べて全体の剛性と耐荷重性能が向上しています。低重心設計により、機械全体に応力が均等に分散され、高速運転時の振動を効果的に低減するとともに、板材と管材の両方を高速かつ高精度に加工するための安定した基盤を提供します。

2. 軽量アルミニウム合金製ガントリービーム

従来の鋼製ガントリービームと比較して、アルミニウム合金製ガントリービームは大幅に軽量化されており、ガントリーシステムの可動荷重を効果的に低減します。ビームは機械構造設計によって最適化されており、優れた剛性とねじり抵抗を実現しています。

板材と管材の長時間の連続混合加工においても、安定した動作精度を維持し、小穴切断、不規則な輪郭切断、円弧切断、管材の面取り切断といった複雑な加工を確実にサポートします。

3. Maxphotonics 6000W ファイバーレーザー光源

このファイバーレーザーカッターは、最大出力6000Wのシングルモジュールファイバーレーザー光源を搭載しており、ビームパラメータ積（BPP）は3.2～3.8mm・mradです。出力は10%から100%まで連続的に調整可能で、最大変調周波数は5kHzです。

優れたビーム品質により、レーザーエネルギーを高度に集中的に分配することが可能となり、滑らかで洗練された切断面が得られるとともに、研磨やエッジ仕上げといった二次加工の必要性を効果的に低減します。

4. Raytools BM110 レーザー切断ヘッド

Raytools BM110レーザー切断ヘッドは、-12mmから+10mmまでの広範囲な自動焦点調整機能をサポートし、焦点調整精度は最大±0.05mmです。板材、管材、加工要件に応じて焦点位置を自動的に調整し、切断および穴あけ加工に最適な焦点条件を確保します。

切断ヘッドは3層構造の保護レンズ設計を採用し、引き出し式のクイックチェンジレンズモジュールを備えているため、保護レンズの迅速な交換が可能となり、メンテナンス時間と運用コストを削減できます。

5. モジュール式歯型スラットワークテーブル

歯状のスラット式作業台は、加工物と作業台表面との接触面積を効果的に低減し、熱伝達を最小限に抑え、溶融スラグの付着や板​​金の過熱といった問題を軽減します。

作業台は、複数の独立したスラット群からなるモジュール構造を採用しています。局所的な摩耗や損傷が発生した場合、影響を受けたモジュールのみを交換すれば済むため、メンテナンスコストを大幅に削減できます。また、モジュール設計により、機器の点検、輸送、および長期メンテナンスも容易になります。

6. チューブクランプシステム

機械側面に設置されるチューブクランプシステムは、チューブの保持、位置決め、および回転切断作業のために設計されています。自動センタリング機能を備えたデュアルチャック構造を採用しています。クランプ力はチューブの仕様に応じて自動的に調整されるため、薄肉チューブの変形リスクを最小限に抑えながら、確実な保持を実現します。

このシステムは、丸管、角管、矩形管、楕円管といった一般的な管の種類に加え、アングル鋼やチャンネル鋼などの構造用形鋼の加工にも対応しています。

7. Inovance EtherCAT アブソリュートサーボモーター

この機械の直線運動軸は、Inovance社のEtherCATサーボシステムとKOFON社の高精度遊星歯車減速機を組み合わせたシステムによって駆動されます。

Inovanceのサーボシステムは、EtherCATバス通信と23ビットアブソリュートエンコーダを採用しており、従来のパルスベースのサーボシステムに比べて、より強力な耐干渉性と高いモーション制御精度を実現しています。モーターは滑らかな出力と優れた加減速性能を発揮し、フライングカッティング、小穴カッティング、マイクロジョイントカッティングといった高度な加工技術を安定して実行できます。

8. KOFON遊星歯車減速機

KOFONの遊星歯車減速機は、サーボモータのトルク出力を効果的に増幅すると同時に、伝動系への負荷を軽減します。ハウジングは高強度合金材で製造され、遊星キャリア出力軸は一体型ケージ構造を採用しています。出力端には特注の高負荷テーパーローラーベアリングが装備されており、優れたねじり剛性と耐荷重性能を実現しています。

IP65の保護等級と長寿命潤滑設計により、この減速機は最小限のメンテナンスで信頼性の高い長期運転を保証します。

9. ゾーン式排煙システム

本システムは、マルチゾーン独立制御設計を採用しており、レーザー切断ヘッドのリアルタイム位置に応じて対応する排気ダクトを自動的に作動または停止させることで、精密なヒューム排気を実現します。切断時に発生する煙、粉塵、残留熱を効率的に収集すると同時に、不要なエネルギー消費を削減し、作業環境を大幅に改善します。

10. Hanli 6000W チラー

本機には、デュアル回路システムを採用したHanli製6000W専用ファイバーレーザーチラーが搭載されています。一方の冷却回路はレーザー光源の安定した放熱を担い、もう一方の回路はRaytools BM110レーザー切断ヘッドを独立して冷却します。温度制御精度は±1℃で、70Lの大容量水タンクと1.1kWの高揚程循環ポンプを備え、連続的かつ効率的な冷却性能を実現しています。

このチラーは、定温モードとインテリジェント温度制御モードの両方を搭載しており、周囲温度に応じて冷却出力を自動的に調整します。また、コンプレッサーの起動遅延、異常な水流の検出、高温／低温アラームなど、複数のインテリジェント保護機能を備えています。異常状態が検出されると、システムは自動的にアラームを発報し、保護措置を作動させて、重要部品の安全な動作を確保します。

本機は環境に優しいR410A冷媒を使用しており、高い冷却効率と低騒音を実現しています。側面開閉式の板金構造により、フィルター清掃や日常的なメンテナンスが容易です。

11. ボチュ FSCUT3000DE-M システム

BOCHU FSCUT3000DE-M EtherCAT CNC制御システムは、効率的な板金切断機能を提供するだけでなく、デュアルチャックによる管材切断用途にも最適化されています。フライング切断、ベベル切断、残材切断、自動センタリングなど、さまざまなインテリジェント加工機能をサポートしています。

本システムには、TubeProプロフェッショナルチューブ切断ソフトウェアが搭載されており、丸管、角管、矩形管、アングル鋼、チャンネル鋼など、様々な形状の加工に対応しています。高速描画、インテリジェントネスティング、共通エッジ切断、面取り加工編集などの機能を備え、プログラミング効率と材料利用率を効果的に向上させます。

本機にはBOCHU WKB-V6ワイヤレスハンドヘルドコントローラーが搭載されており、オペレーターは機械の起動、一時停止、停止、ジョグ移動、フレーム選択、エッジ検出といった一般的な操作を遠隔操作で行うことができます。これにより、機械と制御ステーション間の往復回数が減り、機械のセットアップ、積載／荷降ろし、および現場での作業効率が向上します。

12. 補助システム

自動潤滑システム: 自動潤滑システムは、機械の伝動部品に対し、計画に基づいた定量的な潤滑を提供します。潤滑範囲、潤滑時間、潤滑間隔、潤滑速度など、カスタマイズ可能な設定に対応しています。このシステムは、手動メンテナンスの作業負荷を効果的に軽減し、潤滑不足による部品摩耗を防ぎ、伝動システムの耐用年数を延ばします。

完全密閉型ベローズ保護カバー： X軸とY軸の両方に、完全密閉型のベローズ式保護カバーが装備されており、切削時に発生する金属粉塵、高温スラグ、その他の汚染物質が、ガイドレール、ラックギア、サーボ伝動部品などの精密動作領域に侵入するのを効果的に防止します。保護カバーは、高強度で耐摩耗性に優れたナイロン複合材料で製造されており、優れた耐折り曲げ性と耐高温性を備えています。切削速度や動的応答性能に影響を与えることなく、長時間の高速往復運動に耐えられるように設計されています。

完全密閉型ドラッグチェーンシステム： ドラッグチェーンシステムは、機械の電気ケーブル、空気圧ライン、潤滑パイプを整理・保護し、溶融金属スラグ、火花、高温放射による損傷を効果的に防止します。ドラッグチェーンは各動作軸と同期して動き、ケーブルや配管の繰り返しの曲げ、伸縮、摩擦による摩耗を軽減します。これにより、機器全体の信頼性が向上し、配線や配管部品の耐用年数が延長されます。

クラシックファイバーレーザー板金・管材切断機の用途

ハードウェア製造業界

冷間圧延鋼、熱間圧延鋼、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼板、アルミニウム板など、様々な金属材料の加工に適しています。電気キャビネット、機器筐体、保護カバー、ハードウェアブラケット、精密板金部品の製造が可能です。高速切断、高精度穴あけ、複雑な輪郭加工機能を備え、大量生産、標準化、精密加工といった板金業界の要求を満たします。

鉄骨構造およびインフラ産業

炭素鋼板、構造用鋼板、H形鋼、溝形鋼などの構造材料の加工に適しています。鉄骨構造用コネクタ、カーテンウォール部品、橋梁構造部品、埋め込み式構造部品、耐荷重ブラケットなどを製造できます。高出力ファイバーレーザーは、中厚板を効率的に切断できるだけでなく、形材加工にも対応し、材料利用率を向上させ、大規模鉄骨構造物の製造要件を満たします。

家具・照明業界

ステンレス鋼、アルミニウム合金、冷間圧延鋼の加工に適しており、照明フレーム、金属製家具、テーブルや椅子の支柱、ディスプレイラック、棚構造、装飾金具部品などの製造が可能です。板金と管材の両方を一台の機械で加工できるため、家具・照明業界の複雑な設計や多様なカスタマイズニーズに対応できます。

広告・看板業界

ステンレス鋼板、亜鉛メッキ鋼板、アルミ板、薄肉金属プロファイルの加工に適しています。広告看板、金属文字、道路標識、ライトボックスフレーム、ディスプレイスタンド、特注広告構造物などの製造に幅広く使用されています。レーザー切断機は、文字、模様、複雑な輪郭を滑らかなエッジと優れた外観品質で精密に切断できるため、生産効率と完成品の品質を大幅に向上させます。

キッチン・バスルーム業界

ステンレス鋼、アルミニウム合金、冷間圧延鋼、薄肉管の加工に適しています。キッチンや浴室のキャビネット、収納ラック、装飾フレーム、金具コネクタなどを製造できます。板材と管材を一体化した設計により、様々な部品をワンストップで加工できるため、中間工程を削減し、オーダーメイド家具やキッチン・浴室製品の生産効率を向上させます。

フィットネス機器業界

丸管、角管、長方形管、楕円管、各種金属板の加工に適しています。ランニングマシン、筋力トレーニング機器、フィットネス機器のフレーム、保護パネル、接続部品などを製造できます。この機械は、管の切断、穴あけ、面取り、板の打ち抜きを1つの工程で完了できるため、溶接と組み立ての精度が向上し、フィットネス機器業界の大量生産の要件を満たします。

保管設備業界

炭素鋼、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼板、金属管の加工に適しています。倉庫棚システム、物流ラック、コンベア機器部品、パレット、安全柵、各種耐荷重構造部品の製造が可能です。同一機械で鋼板と鋼管の両方を加工できるため、設備投資と工程移管の手間を削減しつつ、保管・物流設備の生産効率を向上させます。