環境に優しい密閉型ファイバーレーザーシート切断機

金属加工業界におけるファイバーレーザー切断機の普及に伴い、加工の安全性、環境保護、および作業者の快適性に対する関心が高まっています。従来の開放型レーザー切断作業では、切断時に発生する火花、溶融スラグ、煙、臭気などが作業場全体に容易に拡散し、作業環境や作業者の快適性に大きな影響を与えていました。

より安全で、よりクリーンで、より高品質な金属加工に対する高まる需要に応えるため、 CATEKCNC S8は、完全密閉型ファイバーレーザー板金切断機です。クリーンで安全かつ効率的な生産環境を求める板金メーカー向けに特別に設計されたこの機械は、最大1500×3000mmの板金加工サイズに対応し、一般的に使用されるほとんどの金属板の切断に適しています。

S8は完全密閉型の保護構造を採用し、レーザー加工エリアを外部環境から効果的に隔離します。これにより、運転中に発生する煙、火花、溶融スラグ、レーザー光、および一定レベルの切断騒音を封じ込め、作業者に安全で環境に優しい作業環境を提供します。同時に、密閉設計により、切断プロセスへの外部要因の影響が軽減され、機械の安定性と切断の一貫性が向上します。

本機は大型シート加工プラットフォームを搭載し、引き出し式作業台を標準装備しています。作業台を引き出すことで、作業者は機械の外側から直接シートの積み下ろしを行うことができ、材料の取り扱いが大幅に改善されます。また、オプションで電動スライド式作業台も選択可能で、CNCシステムにより自動的に伸縮するため、手作業の負担をさらに軽減し、生産効率を向上させます。

作業台はモジュール式の歯型スラット構造を採用しており、各スラット群は独立して取り外し・交換が可能で、メンテナンスが容易になり、長期的な運用コストも低減されます。作業台の縁には補助ローディングローラーが設置されており、シートを側面からスライドさせて所定の位置に挿入できるため、取り扱い抵抗が軽減され、積み下ろし効率が向上します。

本機は、操作性を向上させるため、電動昇降式の保護扉を装備しています。扉には、特殊なフィルターガラスを使用したレーザー保護観察窓が設けられており、レーザー光の漏洩リスクを効果的に低減しながら、切断工程の優れた視認性を維持します。さらに、オプションで内部監視カメラシステムを搭載可能で、保護扉を開けることなく加工状況をリアルタイムで確認できるため、利便性と安全性がさらに向上します。

S8は、安全保護機能、環境に優しい加工、そして便利な操作性を統合しており、作業場の清潔さ、スペースの有効活用、そしてユーザーエクスペリエンスを重視する板金加工会社に最適です。ハードウェア製造、金属製品製造、精密板金加工などの業界で、効率的な板金切断用途に幅広く使用されています。

引き出し式作業台付き密閉型ファイバーレーザーシート切断機の詳細

軽量アルミニウム合金製ガントリービーム

アルミニウム合金製のガントリービームは、高い構造剛性を維持しながら、機械全体の可動重量を効果的に低減します。この軽量設計により、装置の動的応答性能が向上し、より高速でスムーズかつ安定した動作が可能になります。

Maxphotonics製6000Wファイバーレーザー光源

Maxphotonics（MAX）の6000Wシングルモジュールファイバーレーザー光源は、コンパクトな構造と高い光電変換効率を特長としています。単一光モジュール設計を採用することで、同出力レベルのマルチモジュールレーザーと比較してサイズと重量を大幅に削減（体積76%減、重量55%減）し、レーザー切断システムへの組み込みを容易にしています。

その最大の利点は、3.2～3.8 mm・mradという優れたビーム品質にあり、高速薄板切断と効率的な中厚板加工の両方を実現できます。最適化されたビーム性能により、穿孔、切断、溶接、その他のレーザー加工の効率​​と品質が大幅に向上します。特に薄板および中厚板加工においては、マルチモード6000Wレーザー光源と比較して、切断速度を8～26%向上させることができます。

BOCHU BLT421S レーザー切断ヘッド

BOCHU BLT421Sは、最大8kWの中～高出力ファイバーレーザー切断システム向けに設計されたインテリジェントレーザー切断ヘッドです。成熟した技術と幅広い産業用途を誇り、引き出し式レンズモジュール設計、衝突保護機能、クローズドループ自動焦点調整、マルチセンサーインテリジェントモニタリングなど、複数の高度な機能を統合しています。

最適化された水冷構造は光学部品の90%以上を覆い、長時間の連続加工時の安定性を効果的に向上させます。オプションのA/B軸構成により、切断ヘッドはベベルカットにも対応し、機械の加工能力をさらに拡張します。

完全に密閉された保護筐体

完全密閉型の筐体は、レーザー加工エリアを外部環境から効果的に隔離し、運転中に発生する煙、レーザー光、および一定レベルの切断騒音が外部に拡散するのを防ぎます。これにより、作業者はより安全で環境に優しい作業環境を得ることができます。

一方、密閉構造により外部環境要因からの干渉が軽減され、機械の安定性と切断の一貫性が向上する。

本機には電動昇降式ドアが装備されており、操作パネル上の専用ボタンで直接操作できます。オペレーターは追加のメニュー画面を操作することなく、保護ドアを素早く開閉できるため、操作がより直感的で便利になります。

観察窓にはCE規格に準拠したレーザー保護ガラスが使用されており、切断工程の視認性を維持しながら、レーザー光の漏洩を効果的に遮断し、作業の安全性を向上させます。

格納式作業台

この機械は引き出し式の作業台を採用しており、作業台を外側に伸ばすことで、より広い積載・荷降ろしスペースを確保できます。これにより、作業員はシートの取り扱いをより簡単かつ便利に行うことができます。

作業台の表面はモジュール式のラック型スラット構造を採用しており、各スラット群は個別に取り外し・交換が可能です。この設計によりメンテナンスが容易になり、長期的な運用コストを効果的に削減できます。

この機械はオプションで電動伸縮式作業台にも対応しており、CNC制御システムによって作業台の伸縮を自動で行うことができ、手作業をさらに軽減し、積み下ろし効率を向上させます。

Hanli 6000W レーザーチラー

このチラーはデュアル回路冷却設計を採用しており、レーザー光源とレーザー切断ヘッドの両方を独立して冷却します。最大冷却能力は19.1kWです。

±1℃の温度制御精度を備えた本装置は、直感的で使いやすいインターフェースを採用しており、オペレーターは水温、圧力、流量などの運転パラメータをリアルタイムで監視・調整できます。レーザーシステムに安定した信頼性の高い定温冷却を提供し、長期的な加工安定性を確保します。

BOCHU FSCUT4000Eシステム

BOCHU FSCUT4000E制御システムはEtherCATバス技術に基づいており、高速で安定した通信と高精度なモーション制御を実現します。

CypCutEプロフェッショナル切断ソフトウェアを搭載した本システムは、エンジニアリングレベルのプロセス管理を可能にし、自動ネスティング、機械シミュレーション表示、無感穴あけ、無痕マイクロジョイント、ワンラインフライングカッティングなど、複数のインテリジェント機能を統合しています。これらの機能により、加工効率と切断品質が効果的に向上します。

BOCHU WKB-V6ワイヤレスハンドヘルドコントローラーは、FSCUTレーザー切断システム専用のアクセサリとして、機械のワイヤレス遠隔操作を可能にします。これにより、材料の積み下ろし、機械のセットアップ、加工などの一般的な作業をより柔軟に行うことができ、固定制御ステーションへの依存度を低減し、全体的な操作性を向上させます。

S3コンパクトファイバーレーザー切断機

また、スペースが限られた作業場や小規模な板金加工向けに設計された、よりコンパクトなモデルであるS3ファイバーレーザー切断機もご用意しております。作業エリアは1000×1500mmで、3000Wのファイバーレーザー光源を標準装備しています。

本機は、電動昇降式保護ドアと引き出し式作業台を備え、より安全で便利な操作性を実現しています。投資コストと設置面積を抑えたS3は、小規模な板金加工業者や軽作業の金属切断用途に最適な、費用対効果の高いソリューションです。

引き出し式作業台付き密閉型ファイバーレーザーシート切断機の技術仕様

引き出し式作業台付き密閉型ファイバーレーザーシート切断機の特長

1. 環境に優しく安全な運転を実現する完全密閉構造

このレーザー切断機は、板金製の保護筐体を採用しており、レーザー加工領域を外部環境から効果的に隔離します。これにより、運転中にレーザー光、切断煙、金属火花、高温のスラグが外部に拡散するのを防ぎ、作業者に安全で清潔な作業環境を提供します。

一方、密閉構造により、外部環境要因が切断プロセスに与える影響が軽減され、機械の安定性と加工の一貫性が向上する。

本機は、切断時に発生する煙、熱、揮発性物質を効率的に収集するゾーン式排煙システムを搭載しています。この排煙システムは、排煙エリアを複数の独立したゾーンに分割し、レーザー切断ヘッドのリアルタイム位置に応じて対応する排煙ゾーンを自動的に作動させます。これにより、連続運転による不要なエネルギー消費を削減しながら、効果的な排煙を実現します。

本機はオプションで安全ライトカーテンシステムにも対応しています。人員や異物が指定された保護区域に侵入すると、システムが自動的に安全保護機構を作動させ、機械の動作を停止させることで、作業安全性をさらに向上させます。

2. 効率的かつ安定した処理を実現する高品質なコアコンポーネント

このレーザーカッターは6000Wのファイバーレーザーシステムを搭載しており、切断効率と加工コストのバランスを取りながら、一般的な金属板加工の要件のほとんどを満たしています。

伝送システムには、Inovance EtherCATサーボモーターを採用。3kHzの速度ループ帯域幅と23ビットの高分解能エンコーダを搭載し、高速応答と高精度な位置制御を実現しています。また、STuneおよびETuneの自動ゲイン調整機能にも対応しており、試運転の難易度を低減し、設置・設定効率を向上させます。

3. 高い積載・荷降ろし効率による便利な操作性

このレーザーカッターは、シートの装填・排出構造を最適化した、ユーザーフレンドリーな設計が特徴です。作業台は簡単に手前に引き出すことができ、作業者は加工エリアに手を伸ばすことなくシートの装填・排出を行うことができます。

この設計により、資材の取り扱いが容易になるとともに、作業の安全性も向上します。さらに自動化と操作性を向上させるため、オプションで電動引き出し式作業台もご用意しています。

4. 処理品質と効率を向上させるためのインテリジェント制御

このレーザーカッターには、自動ネスティング、加工経路プレビュー、ノズル状態検出などのインテリジェント機能を統合した、BOCHU CypCutEプロフェッショナル切断ソフトウェアが搭載されています。

このシステムには、無感穴あけ、ワンクリックフライングカッティング、マーキングフリーマイクロジョイント、円形プレートセンタリング、ワンクリックカッティングなどの高度な加工機能が搭載されており、加工効率と完成品の品質を効果的に向上させます。

付属のワイヤレスハンドヘルドコントローラーを使用することで、オペレーターは機械のセットアップ、調整、操作作業を容易に行うことができ、ワークフロー全体の効率が向上します。

5．メンテナンスコスト削減のための自動潤滑システム

このレーザーカッターには自動潤滑システムが搭載されており、あらかじめ設定されたパラメータに基づいて自動的に潤滑を行います。ユーザーは、潤滑範囲、潤滑時間、潤滑間隔、潤滑速度などの設定を調整できます。

潤滑油の量が不足している場合、システムは自動的に警告を発し、潤滑不足による性能低下を防ぎます。

手動潤滑と比較して、自動潤滑システムはメンテナンス作業量を削減すると同時に、潤滑の一貫性と信頼性を向上させ、トランスミッション部品の耐用年数を延ばします。

引き出し式作業台を備えた密閉型ファイバーレーザーシート切断機の応用例

板金製造業

板金加工業界は主に、電気キャビネット、機器筐体、保護カバー、取付金具、装飾パネルなどの製品製造を担っています。一般的な加工材料としては、冷間圧延鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム板などが挙げられます。板金加工の注文は通常、複数の製品タイプ、小ロット生産、短納期が特徴であるため、設備の柔軟性と運用効率が非常に重要です。S8はレーザー切断技術を採用しており、金型を必要とせずにCAD図面に基づいて直接加工できるため、様々な部品要件に対応した柔軟な生産が可能です。引き出し式作業台設計により、板金の積み下ろしが容易になり、インテリジェント切断システムは板金加工メーカーの日々の生産効率向上に貢献します。

広告・看板業界

広告・看板業界では、主に金属文字、ロゴ看板、装飾パネル、ディスプレイラックなどの製品が製造されています。一般的な材料としては、ステンレス鋼、アルミニウム板、亜鉛メッキ鋼板などが挙げられます。製品の頻繁なアップデートやカスタマイズデザインに対応するため、広告メーカーは高い柔軟性を備えた加工装置を必要としています。S8は、複雑な文字、模様、中空構造、不規則な輪郭などを滑らかで綺麗なエッジで効率的に切断できるため、手作業による仕上げ作業を削減できます。また、完全密閉構造により、従来の切断工程で発生する火花や粉塵の飛散を効果的に抑制し、よりクリーンな作業環境を実現します。

厨房機器業界

キッチン用品・厨房機器業界では、主にシンク、キャビネットパネル、コンロ部品、収納ラック、金属装飾部品などの製品を加工しています。一般的な材料としては、ステンレス鋼、アルミニウム、冷間圧延鋼板などが挙げられます。これらの製品は通常、高い外観品質と寸法精度が求められ、穴あけ加工や不規則な輪郭加工などの工程が含まれます。レーザー切断機は、高品質な板金切断性能を発揮し、後工程の曲げ加工や溶接加工に影響を与える可能性のあるバリや熱影響部を効果的に低減します。オプションのAB軸面取り切断機能により、特定の溶接構造部品の要件にも対応可能です。

自動車部品産業

自動車部品業界では、ブラケット、取付プレート、装飾部品、内装金属部品などの加工が行われ、主に冷間圧延鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム合金板が使用されます。この業界では、大量生産と試作品や改良部品の柔軟な製造の両方が求められます。S8は、安定した繰り返し位置決め精度により、一貫したバッチ生産品質を保証します。また、試作品製作、小ロット生産、迅速な受注処理のための柔軟なソリューションとしても機能します。

医療機器および検査機器部品業界

医療機器および実験機器業界では、主に機器筐体、支持構造、実験用付属品などの精密金属部品が加工されます。一般的な材料としては、ステンレス鋼やアルミニウム合金が挙げられます。清浄度、外観品質、加工安定性に対する厳しい要求に応えるため、完全密閉型の保護構造は、加工中の粉塵、火花、金属片の飛散を効果的に抑制し、より高い環境要求が求められる用途に適しています。また、レーザー切断は熱影響部が小さいため、変形リスクを低減し、最終製品の品質向上に貢献します。

家具・オフィス家具業界

家具・オフィス家具業界では、主に金属製のテーブルフレーム、チェアフレーム、キャビネットパネル、装飾トリムなどの部品が製造されています。一般的な材料としては、薄鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム合金板などが挙げられます。オーダーメイド家具の需要の高まりに伴い、メーカーは迅速な切り替え機能と多様な加工性能を備えた設備を必要としています。本機は、様々な加工タスク間の迅速な切り替えをサポートし、インテリジェントなネスティング機能と組み合わせることで材料利用効率を向上させ、標準生産とオーダーメイド家具製造の両方に適しています。