自動交換テーブル付きファイバーレーザーシート切断機

C3 Proは、中規模から大規模の板金加工向けに特別に設計された高性能ファイバーレーザー板金切断機です。デュアルシャトル交換テーブルと完全密閉型の保護筐体を備え、BOCHU製サーボモーター、BOCHU製レーザー切断ヘッド、BOCHU製CNC制御システムを含む、BOCHU独自のインテリジェント制御システムを搭載しています。これらの主要コンポーネントのシームレスな統合により、最高の機械性能を実現し、高速切断、卓越した精度、そして優れた長期動作安定性を提供します。

本機は低重心・高剛性の構造設計を採用し、高速運転時の振動を効果的に最小限に抑え、加工精度と全体的な安定性を向上させています。機械ベッドには断熱鉱物パネルが張られており、レーザー切断時に発生する高温の溶融スラグや火花を効果的に遮断し、機械構造への熱伝達を低減して機器の耐用年数を延ばします。ガントリービームは高強度アルミニウム合金製で、優れた構造剛性を実現すると同時に可動部品の重量を大幅に軽減し、より速い動的応答と優れた高速動作性能を実現しています。

機械全体は、完全に密閉された板金製の安全筐体で覆われており、レーザー光、切断時のヒューム、飛び散る火花を効果的に遮断し、より安全で環境に優しい作業環境を提供します。安全インターロックシステムは、保護ドアが開くと自動的に機械の動作を停止し、オペレーターの安全性を高めます。特殊なレーザーフィルターガラスで作られたレーザー保護観察窓は、優れた視界を維持しながら有害なレーザー光を効果的に遮断し、オペレーターが切断プロセスをリアルタイムで監視できるようにします。さらに、機械にはデュアルディスプレイ画面が装備されています。一方のディスプレイには2台のカメラからのライブ映像が表示され、オペレーターは保護筐体を開けることなく機械の動作状況を監視できます。

3つのリニア軸はすべてBOCHU S9高速サーボモーターで駆動され、最大180m/分の高速移動速度と最大2Gの加速度を実現し、高速高精度切断の要求を完全に満たしています。サーボシステムには、高速動作時の機械的振動を効果的に抑制するプロ仕様の8Hzローパスフィルタリングアルゴリズムが組み込まれており、よりスムーズな加速、減速、および始動・停止性能を実現するとともに、加工精度と動作安定性をさらに向上させています。従来のファイバーレーザー切断機と比較して、全体的な加工効率は約50%～80%向上するため、大量生産・高スループットの板金加工に最適です。

本機には、独立制御可能な複数の大口径エアダクトで構成されるインテリジェントなゾーン式集塵システムが搭載されています。このシステムは、切断位置に応じて対応する集塵ゾーンを自動的に作動させ、ヒュームや残留熱を効率的に収集・除去します。この設計により、集塵効率が最大化されるとともに、エネルギー消費量が削減され、作業環境が大幅に改善されます。

さまざまな自動化要件に対応するため、本機は自動ノズル交換装置や片持ち式自動ローディングシステムなど、幅広いインテリジェント自動化アップグレードに対応しています。これらのオプション構成により、生産ワークフローの最適化、手作業の削減、生産性と加工精度の向上、そしてスマートマニュファクチャリングへのアップグレードを強力にサポートします。

高効率、卓越した精度、優れた安定性、そして包括的な安全保護を兼ね備えたC3 Proは、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金など、幅広い金属板を安定して加工できます。板金加工、ディスプレイ什器・棚、教育機器、金属家具、業務用厨房機器、機械製造など、様々な業界で幅広く活用されています。高速切断性能、堅牢な機械構造、高度な安全・環境保護機能、そして豊富なインテリジェント拡張機能により、C3 Proは製造業者の生産性向上、生産ワークフローの最適化、製造コストの削減、そして効率的で高品質な大規模板金加工の実現を支援します。

シャトルテーブル付き密閉型ファイバーレーザーシート切断機の詳細

頑丈な機械ベッドベース

機械ベッドは、頑丈な厚肉鋼管で構成されたプラグイン式の二重キール構造を採用しています。溶接後、フレーム全体に振動応力除去処理を施し、残留溶接応力を効果的に除去することで、優れた剛性と変形耐性を実現しています。この堅牢な基盤により、高速かつ高精度な切断作業において抜群の安定性を確保します。

Maxphotonics製6000Wファイバーレーザー光源

Maxphotonics社の6000Wファイバーレーザー光源は、高い電気光学変換効率、コンパクトな設計、そしてメンテナンスフリーの運用を実現します。レーザー出力は10%から100%まで連続的に調整可能で、幅広い材料や厚さの切断に優れた柔軟性を提供します。また、ビームパラメータ積（BPP）が3.2～3.8 mm・mrad（100 μm QBH出力時）という優れたビーム品質も実現しています。

BOCHU BLT421S レーザー切断ヘッド

BOCHU BLT421Sインテリジェントレーザー切断ヘッドは、±50mmの自動焦点調整機能を備え、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金などの金属板を安定した高品質な切断で加工できます。外部保護カバーが切断ヘッドを偶発的な衝撃や高温の火花から保護し、機器の信頼性をさらに向上させ、耐用年数を延ばします。

シャトルワークテーブル

シャトルシステムは、垂直に配置された2つの作業台で構成されています。一方の作業台で切断作業を行っている間、もう一方の作業台では同時にワークピースの積み込みと積み下ろしを行うことができ、並行加工と材料準備が可能になります。これにより、補助作業時間を大幅に削減し、機械稼働率を向上させ、全体的な生産効率を高めます。

観察窓

観察窓には特殊なレーザー保護フィルターガラスが使用されており、有害なレーザー光を効果的に遮断しながら、優れた光透過率を維持します。これにより、作業者は加工プロセスをリアルタイムで監視でき、作業の安全性と視認性の理想的なバランスを実現できます。

監視カメラ

本機には、筐体の内外にそれぞれ高解像度監視カメラが2セット搭載されており、切断エリアと積載／荷降ろし作業をリアルタイムで監視できます。映像は独立したモニターに表示されるため、CNC制御インターフェースを占有することなく、オペレーターは機械の状態を完全に監視でき、操作の利便性と安全性が向上します。

Hanli 6000W チラー

本機には、デュアル回路独立温度制御システムを備えたHanli製6000Wファイバーレーザーチラーが搭載されています。レーザー光源とレーザー切断ヘッドの両方を精密に冷却し、重要部品の長期安定動作を保証します。また、チラーには低水位、過熱、異常圧力などの複数の警報および保護機能が組み込まれており、連続高負荷加工において確実な保護を提供します。

三色信号灯

3色の信号灯により、機械の稼働状況が一目でわかります。オペレーターが機械から離れていても、視覚と聴覚による警告によって異常状態を迅速に把握できるため、タイムリーな対応が可能となり、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。

BOCHU FSCUT4000Eシステム

このレーザーカッターは、BOCHU FSCUT4000E EtherCAT CNC制御システムとCypCutEレーザー切断ソフトウェアを採用しています。直感的で使いやすいインターフェースを備え、操作と習得が容易です。内蔵のプロセスデータベースは、異なる材料や厚さに基づいて最適な切断パラメータを自動的に推奨し、セットアップ時間を大幅に短縮するとともに、加工効率と切断品質を向上させます。

自動ノズル交換装置（オプション）

オプションとして自動ノズル交換装置が用意されており、手動操作なしで様々な切断プロセスに応じてノズルを自動的に交換できます。これにより、ノズル交換によるダウンタイムが削減され、連続加工効率が向上し、オペレーターの作業負荷が軽減されます。

片持ち式自動積載システム（オプション）

本機はオプションで片持ち式自動ローディングシステムに対応しており、シート材の自動搬送と精密な材料位置決めを可能にします。デュアルシャトル式作業台と組み合わせることで、機械の自動化がさらに強化され、労働力を削減しながら、連続的かつ効率的な生産と全体的な生産性の向上を実現します。

シャトルテーブル付き密閉型ファイバーレーザーシート切断機の技術仕様

シャトルテーブル付き密閉型ファイバーレーザーシート切断機の利点

1. プラグイン式デュアルキール設計の頑丈な機械ベッド

機械ベッドは、厚肉鋼管を差し込み式二重キール構造で製造されており、長期間の重負荷加工条件下でも優れた変形耐性と疲労耐性を発揮します。溶接応力による精度低下の可能性を排除するため、ベッドには振動応力除去処理と焼きなまし処理が施されており、長時間の運転後も卓越した精度の一貫性を確保します。

リニアガイドレールとラックギアの取り付け面は、フライス加工によって精密に加工されており、平坦で高精度な取り付け面を実現しています。ガイドレール、ラック、および機械ベッドの緊密な統合により、卓越した位置決め精度と動作安定性が得られます。

機械ベッドは鉱物系断熱タイルで覆われており、高温の火花や溶融金属の飛散から構造物を効果的に保護します。また、切断熱が機械ベッドや重要部品に与える影響を軽減し、装置全体の耐用年数を大幅に延ばします。

2. 軽量アルミニウム合金製ガントリービーム

ガントリービームは軽量構造設計を採用し、航空宇宙グレードのアルミニウム合金で製造されているため、優れた剛性、軽量性、耐腐食性を備えています。可動質量の低減により、ガントリーシステムの動的応答性が大幅に向上します。BOCHU S9シリーズ高速サーボモーターとの組み合わせにより、最大2Gの加速度を実現し、より迅速な応答と高い切断効率を可能にします。

3. Maxphotonics 6000W ファイバーレーザー光源

Maxphotonics社の6000Wファイバーレーザー光源は、ビームパラメータ積（BPP）が3.2～3.8 mm・mrad以下、電気光学変換効率が30%以上、標準的な150μmファイバーコア出力という優れたビーム品質を実現します。

これらの優れたビーム特性により、より集中したエネルギー分布と、より微細で均一なレーザースポットを実現します。薄板を高速で切断する場合、レーザーは滑らかでクリーンな切断面を生み出し、中厚板や厚板を加工する場合、高速かつ安定した貫通性能を発揮します。

高い電気光学変換効率により、動作中のエネルギー消費量を効果的に削減し、メーカーの長期的な量産における電気コストの低減に貢献します。レーザー光源は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅など、さまざまな金属の加工に対応し、出力パワーを10%から100%まで連続的に調整できるため、異なる材料や厚さに合わせて最適な加工パラメータを設定できます。

4. BOCHU BLT421S レーザー切断ヘッド

BOCHU BLT421Sインテリジェントレーザー切断ヘッドは、±0.05mmの高精度自動焦点調整機能を備えており、材料の厚さや表面の平坦度の変化に応じて焦点位置を自動的に調整することで、さまざまな加工条件下でも一貫した切断品質を維持します。

切削ヘッドは最大7.5m/s²の垂直調整加速度を実現し、一体型水冷光学構造を採用することで、内部光学部品の温度を効果的に安定させ、長時間の高速切削時の熱ドリフトのリスクを低減します。これにより、一貫した加工精度と切削安定性を確保します。

切断ヘッド内部には複数の閉ループセンサーが組み込まれており、ガス圧、保護レンズ温度、ノズル状態をリアルタイムで監視することで、運転状況に関するタイムリーなフィードバックを提供し、加工の信頼性を向上させます。

切断ヘッドは引き出し式のクイックチェンジレンズモジュール設計を採用しており、保守担当者は複雑な分解作業なしに保護レンズを迅速に交換できるため、機械のダウンタイムと保守コストを大幅に削減できます。また、衝突防止機能もサポートしています。 万が一の衝突が発生した場合、上下のモジュールが自動的に分離し、衝撃力を吸収して損傷を最小限に抑えます。

5. シャトル作業台（交換作業台）

デュアル交換システムは、上下に積み重ねられた2つの作業台構造を採用しています。作業台Aが切断作業を行っている間、作業台Bは同時に積載および荷降ろしの準備を完了できます。作業台Aの加工が完了すると、2つの作業台は迅速に位置を交換し、切断と材料搬送を同期させながら、非処理待ち時間を最小限に抑えます。

シャトル式作業台システムは、交換サイクルを最短10秒で完了できるため、連続生産能力と設備全体の稼働率を大幅に向上させます。

作業台は歯状のスラット構造を採用しています。スラットは耐熱合金材料で製造されており、熱や溶融スラグの衝撃に対する優れた耐性を備えています。レーザー切断時に発生する高温環境にも耐え、過度の燃焼や変形を起こすことなく構造的な完全性を維持します。

モジュール式の独立設置設計により、摩耗したスラットを個別に交換できるため、メンテナンスが簡素化され、長期的な運用コストを効果的に削減できます。

6. 完全密閉型保護筐体

ファイバーレーザー切断機には、特別に設計された完全密閉型の保護筐体が装備されており、運転中に発生する火花、高温の溶融スラグ、切断屑を効果的に封じ込めます。

筐体には安全インターロックシステムが搭載されています。保護扉が開くと、機械は自動的に動作を停止し、警報を発します。これにより、危険な操作を防止し、作業者の安全性を高めます。

リアルタイム監視を容易にするため、本機には特殊なレーザーフィルターガラスを備えた複数の観察窓が装備されています。このガラスは有害なレーザー光を効果的に遮断しながら、切断工程の鮮明な視界を維持します。

この機械には2台の監視カメラが搭載されており、1台は筐体内部に、もう1台は外部に設置されている。カメラ監視システムは独立したモニターを通してライブ映像を表示するため、作業者は保護筐体を開けることなく切断工程を遠隔で監視できる。

7. ゾーン式排煙システム

集塵システムは、マルチゾーン独立制御設計を採用しています。レーザー切断ヘッドのリアルタイム位置に基づいて、システムは対応する集塵ゾーンを自動的に作動させ、精密なヒューム除去を実現します。

加工中に発生する切削煙や残留熱を効率的に収集し、作業場の環境を大幅に改善します。

従来の全面集塵システムと比較して、ゾーン制御設計では吸引力を切断作業領域のみに集中させることで、不要なエネルギー消費を回避します。これにより、集塵効率が向上すると同時に運転電力消費量が削減され、よりエネルギー効率が高く環境に優しいソリューションが実現します。

8. BOCHU S9 高速 EtherCAT サーボシステム

本機の3つの直線軸はすべて、BOCHU S9シリーズサーボシステムによって駆動されます。BOCHUの最新世代EtherCATバスサーボシステムであるS9は、23ビットのアブソリュートエンコーダを搭載し、定格トルクの最大3倍の過負荷容量と、1ms未満の超低バス通信応答遅延を実現しています。

このシステムは電源オフ時の位置記憶をサポートしており、電源復旧後、原点復帰操作を必要とせずに、前回停止した位置から処理を再開できます。

統合されたスリップ検出機能が、トランスミッションの状態をリアルタイムで監視します。スリップが発生すると、システムが自動的にアラームを発報し、オペレーターは問題を迅速に特定して調整を行うことができます。

このサーボシステムはD型加減速制御アルゴリズムをサポートしており、同じモーター出力でより高い加速性能を実現します。最大加速度は2Gに達し、処理効率を大幅に向上させます。

最高レベルのEMCレベル4電磁両立性規格に準拠したこのサーボシステムは、作業場の粉塵や電圧変動に対する高い耐性を備えています。

9. KOFON遊星歯車減速機

KOFONの遊星歯車減速機は、単段バックラッシュが3分角以下、伝達効率が最大97%、保護等級がIP65という特長を備えています。

高剛性の一体型遊星歯車構造を採用しています。出力軸の両端は高精度・低クリアランスベアリングで支持されており、耐荷重性能が向上し、2Gの加速度や180m/分の高速同期動作など、BOCHU S9高速サーボシステムの動作要件に完全に適合しています。

内部ギアは精密研磨されており、スムーズな噛み合いと低騒音を実現しています。長時間の高周波往復運動下でも、ギアの摩耗は極めて低く抑えられます。長寿命合成グリースとの組み合わせにより、減速機は耐用期間を通してメンテナンスフリーの運転を実現します。

10. Hanli 6000W チラー

このファイバーレーザー切断機には、Hanli社製の6000W専用ファイバーレーザーチラーが搭載されており、デュアル回路独立冷却システムを採用しています。2つの冷却回路はそれぞれ独立してレーザー光源とレーザー切断ヘッドに精密な放熱を行い、各回路の温度を個別に調整することで、異なる主要部品の特定の冷却要件に対応します。

このチラーは、異常な水流、高圧／低圧、過熱状態に対する警報や安全装置など、複数のインテリジェントな保護システムを統合しています。また、運転状況を継続的に監視することで、機器の信頼性を向上させています。

内部配管と水槽は耐腐食性に優れたステンレス鋼製で、冷却循環システムの長期安定性を確保します。高流量・高圧のウォーターポンプを搭載することで、冷却液の循環効率が向上し、連続運転時でも安定した温度管理を実現します。

この機械には、水温、流量、運転状況などのリアルタイム情報を表示するインテリジェントな温度制御パネルが搭載されており、機器の管理とメンテナンスがより便利になります。

精密な定温制御により、このチラーはレーザー光源と切断ヘッドを長期にわたって確実に冷却し、連続加工の安定性を向上させ、重要部品の耐用年数を延ばします。

11. ボチュ FSCUT4000E システム

本機は、EtherCAT通信プロトコルに基づいたBOCHU FSCUT4000E CNC制御システムを採用しており、高速かつ安定したデータ伝送と1ms未満のバス通信応答遅延を実現しています。これにより、モーション制御システムと各種機能モジュール間の迅速な連携が可能になります。

本システムには、CypCutEプロフェッショナル板金切断ソフトウェアが搭載されており、無感光穿孔、フライングカット、無痕マイクロジョイントなどの高度な加工モジュールを備えています。また、QRコードによる図面インポート、円形プレートのセンタリング、自動ネスティング、シャトルワークテーブル同期などのインテリジェント機能もサポートしており、加工効率と操作性を効果的に向上させます。

本機には、WKB-V6ワイヤレスハンドヘルドコントローラーも搭載されており、高速かつ安定した応答で長距離ワイヤレス操作をサポートします。このハンドヘルドデバイスには、原点復帰、ジョグ制御、スタート/ストップ、エッジ検出、高さ調整など、頻繁に使用される機能が統合されているため、オペレーターはメインコントロールステーションに何度も戻ることなく、機械の近くで加工条件を調整でき、現場での作業効率が大幅に向上します。

12. 補助システム

伸縮式ベローズ保護カバー： X軸とY軸には、多層構造の耐摩耗性・難燃性素材で作られた伸縮式ベローズ保護カバーが装備されており、弾性支持フレームが内蔵されています。これらのカバーは、高速ガントリーの動きに合わせて伸縮し、リニアガイドレールやラックギアなどの重要な伝動部品を完全に保護します。

自動潤滑システム: 自動潤滑システムは、トランスミッション部品に時間指定かつ定量的な潤滑を提供します。これにより、不十分または不均一な手動潤滑によって生じる問題を解消し、安定したメンテナンスフリーの潤滑を実現します。手動メンテナンスの必要性が大幅に軽減され、オペレーターは定期的に潤滑油を補充するだけで済みます。

高品質比例弁： 本機は、電気空圧比例弁を用いて切断補助ガスの圧力を精密に制御します。電気的な比例制御信号により、出力圧力と流量を無段階に調整でき、±3%FS以内の制御精度を実現します。弁にはFKMシール材を採用し、IP67の保護等級を備えているため、過酷な産業環境下でも安定した動作を保証します。

シャトルテーブル付き密閉型ファイバーレーザーシート切断機の応用例

板金製造業

冷間圧延鋼板、熱間圧延鋼板、ステンレス鋼板、亜鉛メッキ鋼板、アルミニウム板、炭素鋼板など、一般的な板金材料のバッチ加工に適しています。この機械は、特注機器筐体、電気キャビネット、板金ブラケット、接続プレート、保護カバー、非標準金属部品の製造に幅広く使用されています。薄板精密切断、中厚板成形、複雑な穴あけ、不規則な輪郭加工など、多様な加工要件に対応します。

業務用厨房機器産業

201/304ステンレス鋼、アルミニウム合金、耐腐食性冷間圧延鋼板の大量切断に最適です。業務用厨房機器、キッチンキャビネット、カウンタートップ、厨房機器用ブラケット、排気フード筐体、キッチンおよび浴室用金具、滅菌器筐体、食器洗浄機用金属筐体などの製造に幅広く使用されており、優れた表面品質を備えた防錆性と衛生性に優れた板金部品を提供します。

金属家具産業

ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金の薄板から中厚板まで、精密な切断が可能です。金属製のテーブルや椅子のフレーム、高級家具の金属アクセサリー、ベッドフレームや支柱、間仕切り構造、装飾用金属トリム、耐荷重家具コネクタ、特注の芸術的な金属部品の製造に適しており、外観品質と寸法精度に関する厳しい要求を満たします。

広告・装飾業界

ステンレス鋼、アルミニウム、冷間圧延鋼板などの薄い金属板の精密切断に最適です。金属製の広告文字、看板、建築パネル、景観構造物、展示部品、高精度と優れた仕上がりが求められる特注装飾部品など、幅広い用途に適しています。

陳列棚・ディスプレイキャビネット業界

炭素鋼、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼板、アルミニウム合金板の切断に適しており、スーパーマーケットの陳列棚、頑丈な収納棚、高級陳列キャビネットフレーム、収納ブラケット、棚接続プレート、衝突防止パネル、および高い一貫性、寸法精度、安定した品質が求められる特注の陳列構造物の製造に使用できます。

教育機器業界

炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなどの軽量金属板の加工に適しており、実験装置の筐体、訓練用プラットフォームのフレーム、教育用模型構造物、保護パネル、訓練用機器の板金部品、科学展示用金属部品などの特注生産に利用できます。教育用途向けに、精密で安全かつ構造のしっかりした金属部品を提供します。

建材産業

アルミニウム合金、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼板、炭素鋼板の切断に適しており、建築用カーテンウォール部品、特注のドア・窓枠、屋外装飾金属構造物、日よけパネル、バルコニー手すり付属品、建築用金物コネクタなどの製造に適しており、美観に優れ、寸法精度の高い建築部品を提供します。