ステンレス鋼板または炭素鋼板を切断するためのファイバーレーザー切断機

ファイバーレーザー切断機は、レーザー光源としてファイバーレーザー発生器を使用し、波長1064nmのレーザー光を光ファイバーを通して伝送します。切断時には、高出力レーザー光が柔軟な光ファイバーを介して切断ヘッドに伝送され、材料表面に集束されることで、局所的な瞬間溶融が発生します。CNCシステムがレーザー光の動きを制御し、自動切断を実現します。ファイバーレーザー切断は、極めて狭い切断幅、小さな熱影響部、そして優れた垂直性を備えた非常に滑らかな切断面を実現し、二次加工の必要性を排除します。

ファイバーレーザーは、光電変換効率が25～35%と高く、エネルギー消費量を抑えることができます。複雑な光学レンズシステムを必要とせず、光ファイバーを通してレーザー光を直接伝送するため、構造がシンプルで、光路の安定性も優れています。また、長寿命で、水冷システムと組み合わせることで優れた冷却・放熱性能を発揮し、24時間連続稼働の産業プロセスにも対応可能です。

高出力5x10ファイバーレーザー切断機の特長

• 機械構造は、まず厚肉角鋼で溶接され、内部応力を緩和するために焼きなまし処理が施された後、粗加工されます。二次的な人工熱時効処理の後、溶接および機械加工による応力を除去するために精密加工が行われ、機械の安定性が向上します。
• XYZ軸には防塵カバーが装備されており、加工中の粉塵の侵入を効果的に防ぎ、機械の精度を確保し、耐用年数を延ばします。
• 歯状の板状ワークベンチを使用することで、材料と作業台の接触面積を減らし、切断品質を効果的に確保します。
• 航空宇宙グレードのアルミニウム合金製ビーム構造は、鋳造アルミニウム技術によって製造されており、耐食性、耐酸化性、優れた靭性と延性を備えています。これにより、精度を維持しながら加工速度を大幅に向上させることができます。
• プロ仕様のレーザー切断ネスティングソフトウェアは、グラフィックネスティング機能と鋭角の滑らか化機能を備え、材料利用率を10%以上向上させ、高速な穴あけと迅速な切断を可能にします。
• オートフォーカス機能付きレーザーヘッドを搭載しており、複数の焦点モードを使用することで、材料の厚さに基づいて自動的に焦点を調整し、穿孔時間を短縮し、穿孔品質を向上させます。
• 30%を超える高い光電変換効率により、低エネルギー消費を実現。レーザーは電力のみで動作し、補助ガス噴射と組み合わせることで滑らかな切断面が得られます。
• 輸入された高精度研磨ヘリカルラックとギアにより、機械はより高速で、より静かで、より耐久性に優れています。
• 100,000万時間以上の寿命を持つ高品質レーザー光源（オプション）により、24時間連続運転が可能になります。
• 水冷システムは一定の温度を維持し、レーザー発生器が最適な温度で動作することを保証するとともに、過熱を防ぎます。
• 中央自動潤滑システムがすべての伝動部品に潤滑油を供給することで、機械の耐用年数を効果的に延長します。
• 高トルクサーボモーターと遊星歯車減速機を組み合わせることで、低騒音で高速かつスムーズで高精度な動作を実現し、処理効率を向上させます。
• ユーザーフレンドリーなインターフェースには加工パラメータが内蔵されており、ソフトウェアを介して図面を素早く切り替えることができます。さまざまな部品の切断は3分以内に完了し、柔軟な操作が可能です。

5x10フィートのテーブルを備えた金属ファイバーレーザーカッターの詳細

ファイバレーザ切断ヘッド

金属材料の高速穿孔・切断が可能。オートフォーカス機能を備えたレーザー切断ヘッドにより、厚板の高速穿孔が可能となり、自動焦点調整によって様々な厚さや材質の板材を切断できます。

• 高い防塵性: IP65の防塵性能、完全密閉型の光路構造により、レンズの汚染リスクを最小限に抑えます。
• ダイナミックゼロフォーカス： 柔軟なスケール調整により、ゼロフォーカス位置を統一できるため、プロセスパラメータを調整する手間が省けます。
• 放熱最適化： 切断時の発熱問題を解決するため、効率的な水冷式集光レンズと冷却機能を内蔵したコリメートノズルを採用。
• 構造設計の最適化: 錆びなどの問題を防止するため、改良されたQBHファイバーインターフェースを採用した一体型ボディ設計。

レーザージェネレーター

レーザーには多くのブランドがあります。高い電気光学変換効率、単一モジュール連続ファイバーレーザー、持続的な高出力が可能です。コンパクトなサイズで、高出力、軽量、優れたビーム品質を兼ね備えています。モジュール設計により、メンテナンスが容易で、メンテナンスフリーでの運用が可能です。広い変調周波数範囲と高い反射防止性能を備えています。

S&Aチラー

高精度定温制御システムとデュアル温度サイクル冷却方式を採用。2つの独立した温度制御システムにより、ファイバー本体とQBHコネクタを同時に冷却します。複数のアラーム機能により、レーザーを包括的に保護します。移動が容易なユニバーサルキャスターと、便利な水位計付きデュアルインレット/デュアルアウトレット水循環インターフェースを装備しています。

水圧計を装備：ウォーターポンプの水圧を観察するのに便利です。

追加の排水バルブ：排水に便利。

ユニバーサルキャスター：移動が簡単で、2つの入口と2つの出口を備えた循環水インターフェースと水位計が装備されており、より使いやすくなっています。

フレーム

ファイバーレーザー切断機の最も頑丈なフレーム。角型チューブの肉厚は10mm。ベッド全体はガントリーフライス盤で加工されており、ガイドレールの安定性を大幅に向上させ、ベッドの変形を効果的に防止します。

アルミニウム合金製のガントリーブラケットは、航空宇宙規格に基づいて製造されています。時効処理を施すことで、あらゆるガントリーの中で最も強度が高くなっています。アルミニウム合金は軽量で高強度であり、変形しにくいという特長があります。

歯型スラットワークベンチ

歯状のスラット設計により、加工対象物とプラットフォームとの接触面積が低減され、より優れた切断結果が効果的に保証されます。

補助ローディングホイール

作業台の周囲に配置された汎用ローディングホイールにより、材料の積み込みがより簡単かつ楽になります。

ダストカバー

XYZ軸には、加工中に煙や粉塵が侵入するのを防ぐためのダストカバーが装備されています。

ドラッグチェーン

外部に露出している電線やオイル回路は、難燃性のドラッグチェーンで覆われている。

制御システム

FSCUTレーザー制御システムと外部ワイヤレスハンドルを搭載し、ワークのエッジ検出、オートフォーカス制御、デュアルシャトル、ブレークポイント位置決め、QRコード生成、残材分割などの高度な機能をサポートします。操作は簡単で、安定した性能と高品質な切断結果を実現します。

ファイバーレーザーカッターの用途

該当する材料

鉄、合金鋼、炭素鋼、Q235、45#鋼、亜鉛メッキ鋼板、電解鋼板、ステンレス鋼、304、316、430、アルミニウム板、5052、6061、7075、真鍮板、真鍮、マンガン鋼、銅、チタン合金、TC4、TA2、レアメタル、その他の金属および合金板。

適用産業

• 自動車製造: 車体板金、自動車用バッテリートレイ、自動車用ドア、ギア、シートブラケットなど。
• ハードウェアの構造： 金属製の看板、エレベーターパネル、ドアや窓の枠、金属製の広告文字、金属製のスクリーン、鉄製の門扉、建物の外壁、装飾パネルなど。
• エンジニアリング機械: 農業機械用付属品、金属製ブラケット、エンジンブレード、風力発電用ギアボックス、太陽光発電用ブラケットなど。
• 造船： デッキ、船体ガードプレート、船体パイプ、その他の部品。
• キッチン家電： 冷蔵庫の筐体、洗濯機の筐体、家電製品の付属品、ステンレス製の家具など。
• エレクトロニクス産業： 携帯電話のミドルフレーム、ノートパソコンの筐体、LEDライトバーのブラケット、放熱基板など。

高出力ファイバーレーザーカッターの技術仕様

ファイバーレーザー切断機のオプション構成

出力の異なるファイバーレーザー切断機で切断可能な金属の厚さ

以下は、CNCファイバーレーザーカッターで加工可能な製品です。