5x10フィートのCNCプラズマ金属切断機(板材・管材用)をお買い得価格で販売中

CK-1530-PTは、金属板切断と金属管切断を統合した多機能CNCプラズマ切断機で、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン合金など、さまざまな金属材料の加工に適しています。フラットな作業台は板材切断用に設計されており、回転軸切断装置は管材切断に使用され、丸管、角管、楕円管など、さまざまな形状の管材を切断できます。管材切断、スルーライン切断、複雑なパターン切断に対応しています。さらに、回転切断装置には400kg以上の耐荷重を持つリフト式サポートブラケットが装備されており、手動操作なしで完全自動加工が可能です。この機械のデュアル切断機能は、調達コストと設置スペースを効果的に節約し、さまざまな作業環境に適しています。切断速度は従来の切断方法をはるかに凌駕しており、特に中小規模の作業場に最適です。ユーザーは加工モードを柔軟に切り替え、加工プログラムを迅速に変更できるため、カスタムオーダーを効率的に生産し、機械のアイドル時間を大幅に削減できます。
回転切断装置付き5x10 CNCプラズマ切断機の特長
- 高効率と高精度: 切断速度は10,000mm/分を超え、火炎切断に比べて高い精度を実現します。CNCシステムにより切断工程が自動的かつ高精度に制御され、きれいで均一な切断結果が得られます。
- 幅広い材料互換性: ステンレス鋼、鋳鉄、銅、アルミニウム、その他の非鉄金属など、様々な金属板の切断が可能です。また、従来の方法では加工が難しい材料にも対応できます。
- エネルギー効率と環境への配慮: 大幅な省エネルギー効果が得られるだけでなく、水タンク式作業台を使用することで、騒音、粉塵、有害ガス、アーク光による汚染を効果的に低減し、作業環境を改善することができます。
- 操作とメンテナンスの容易さ: モジュール設計を採用し、迅速な設置と容易な移動を実現した、完全機能搭載のCNCシステムです。自動アーク点火機能を備え、安定した性能を確保するとともに、様々なソフトウェアで生成されたGコードパスファイルに対応しています。操作も簡単で、自動潤滑システムによる機械の自動潤滑により、メンテナンスも簡素化されています。
- 二次処理の必要性の削減: プラズマ切断ではドロスの発生が最小限に抑えられ、付着したドロスも容易に除去できるため、二次加工に必要な時間を大幅に短縮できます。切断面は高い表面仕上げが得られ、熱変形は最小限に抑えられ、熱影響部もほとんどありません。
- 柔軟性と多用途性: 平面形状の切断はもちろん、複雑な形状の切断にも適しています。回転軸を追加することで、様々な金属管の切断も可能です。
- 費用対効果: ネスティングソフトウェアを使用してレイアウトを自動最適化することで、材料の節約と作業効率の向上を実現します。レーザー切断よりもコストが大幅に低く抑えられ、切断品質はファイバーレーザー切断に匹敵します。
金属板や金属管の切断における5x10 CNCプラズマカッターの利点
- 頑丈な厚肉角鋼溶接構造により、優れた剛性と高い伝達精度を実現しています。
- Y軸は両側駆動方式を採用し、ビーム支持部はガントリー式の鋼構造を採用することで、安定した動作を確保しています。
- 火炎とプラズマの両方に対応したCNC切断システムで、操作が簡単です。
- 自動CAMグラフィックプログラミングソフトウェアにより、ネスティングとレイアウトが簡素化されます。
- オプションでマルチトーチ構成を選択可能。火炎切断とプラズマ切断を同時に行うことで、効率が向上します。
- 火炎切断およびプラズマ切断装置には、使いやすさを向上させるために、容量式自動アーク電圧調整機能を装備することができる。
- 台湾HIWIN社製の高精度リニアスクエアガイドを採用。表面処理により、精度と耐摩耗性を向上させています。
- 高精度な地上加工ラックとギア。表面浸炭焼入れ処理を施し、精度をさらに向上させています。
- ディスプレイ下部にリアルタイムの操作方法が表示されるため、初心者でもトレーニングなしで使用できます。
- 制御システムはグラフィックを自動的にネストできます。切断数量と配置方向を入力するだけで、バッチ自動切断が可能です。
- CNCプラズマ切断機のビデオとマニュアル一式を無料で提供し、24時間オンラインサポートもご利用いただけます。
金属板・管用5x10プラズマカッターの詳細


- プラズマ切断銃
-
金属材料の高速穿孔および切断が可能なCNCプラズマ切断トーチ。
- 歯型スラットワークベンチ
-
熱伝導性に優れ、くっつきにくい、歯状の板が分散配置された作業台。
- プラズマ源
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プラズマ源は、アメリカのハイパーサーム社製または中国の華源社製(オプション)を選択可能。
- チューブ切断用回転装置
-
機械側面のインデックスチャックは回転してパイプを切断することができる。
- 換気扇
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排気ファンは、加工中に発生する煙や臭いを取り除くことができます。
- スターファイア制御システム
-
制御システムはSTARFIREまたはFLから選択できます。
5x10 CNCプラズマ板金・パイプ切断機の技術仕様
| モデル | CK-1530-PT |
|---|---|
| ワークエリア | 1500mm * 3000mm |
| 4軸加工能力 | 直径200~500mm、長さ3000~6000mm |
| 出力 | 63A/120A/160A/200A/300A/400A |
| ガス | 酸素 |
| 用途 | 金属加工品 |
| 伝達機構 | 台湾Hiwin製角型ガイドレール+XYラックおよびZボールねじ |
| リレーアクセサリー | Schneider |
| トーチ高さコントローラー | 標準高感度アーク電圧装置 |
| 駆動システム | リードシャインモーターとドライブ |
| 制御システム | スターファイア制御システム |
| 給油装置 | 電気潤滑油ポット |
| 動作電圧 | 220V / 380V 50 / 60Hz |
| ネスティングソフトウェア | FASTCAM |
| ファイル出力モード | USBインターフェース |
| 指示フォーマット | Gコード |
| 繰り返し測位精度 | ±0.05mm |
| 加工精度 | ±0.35mm |
| マックス。 作業スピード | 12000mm /分 |
| 重量 | 1600kg |
| 寸法 | 3900 * 3060 * 1580mm |
火炎切断、プラズマ切断、レーザー切断の違いは何ですか?
| 切断モード/比較項目 | 火炎切断(酸素燃料切断) | プラズマ切断 | ファイバーレーザー切断 |
|---|---|---|---|
| 切削精度 | ±0.5mm / m | ±0.5mm / m | ±0.01mm / m |
| 切削材料 | 純鉄、炭素鋼、低合金鋼、チタンなど | 炭素鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、合金など | 炭素鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ鋼板、合金など。 |
| 切断方法 | 酸素+LPG(プロパン)または石炭ガスまたはアセチレン | 圧縮空気 | 圧縮空気、酸素、窒素 |
| 電源要件 | AC220V | AC380V | AC380V |
| 切断面の粗さ | 一般に | スムーズ | とてもなめらか |
| 切断面の垂直性 | 垂直 | 傾斜2~4度 | 本質的に垂直 |
| 切削速度 | 50-750mm /分 | 260-7500mm /分 | 300-30000mm /分 |
| 推奨切断厚さ | 6-100(200)mm | 0.5-50mm | 0.1-50mm |
| 費用 | 一般に | ロー | 比較的高い |
| 主な消耗品 | 燃焼ガス(酸素、プロパン、アセチレンなど) | 電気+電極保護ノズル | 電気+レンズ+ノズル+セラミックボディなど |
| 最小切削穴サイズ | φ≥20mm | φ≥15mm | φ≥2mm |
CNCプラズマ切断機の機械構造の特徴
- 構造設計: CNCプラズマ切断機はガントリー構造を採用し、安定した作業プラットフォームを提供します。鋼製部品には応力除去処理が施され、長期にわたる精度を保証します。
- 材料とプロセス: ベッドは、厚みのある角型チューブ材を溶接して作られており、安定性と精度保持性を高めるために時効処理と焼入れ処理が施されている。
- 伝送システム: ベッドの変速システムには精密なギアラックが採用されており、スムーズな動作と高い精度を実現しています。
- 放熱と切削屑の除去: 中空構造のベッドは放熱性を高め、剛性の高い支持構造はベッドの剛性を向上させる。
- 自動化と環境保護: CNCプラズマ切断機には、煙や粉塵を除去するシステムが搭載されており、環境負荷を低減しています。オプションの水中切断テーブルを使用すれば、煙や粉塵を効果的に遮断し、作業環境を保護できます。
回転軸を備えた5x10 CNCプラズマ切断機はどのような加工が可能ですか?
材料:
- 炭素鋼: Q235、45#鋼、SPHC冷間圧延鋼板など。
- ステンレス鋼: 304、316、201シリーズなど
- アルミニウム合金: 5052、6061、6063など
- 銅および銅合金: 銅、真鍮、青銅、銅合金など
- チタン合金: TC4、TA2など
- その他の金属: ニッケル合金、亜鉛板、亜鉛メッキ板など
検出技術:
- プレート処理: 平面切断、直線、曲線、複雑な輪郭、くり抜き、文字、模様、通気孔、その他の装飾模様。
- パイプ処理: 直線切断、面取り切断、切断、交差線切断、端面成形切断、フランジインターフェース、ねじ付き端面、螺旋線、特殊形状穴、I形鋼など。
以下は、5x10 CNC高性能プラズマカッターで加工可能な製品です。

| モデル | CK-1530-PT |
|---|---|
| ワークエリア | 1500mm * 3000mm |
| 4軸加工能力 | 直径200~500mm、長さ3000~6000mm |
| 出力 | 63A/120A/160A/200A/300A/400A |
| ガス | 酸素 |
| 用途 | 金属加工品 |
| 伝達機構 | 台湾Hiwin製角型ガイドレール+XYラックおよびZボールねじ |
| リレーアクセサリー | Schneider |
| トーチ高さコントローラー | 標準高感度アーク電圧装置 |
| 駆動システム | リードシャインモーターとドライブ |
| 制御システム | スターファイア制御システム |
| 給油装置 | 電気潤滑油ポット |
| 動作電圧 | 220V / 380V 50 / 60Hz |
| ネスティングソフトウェア | FASTCAM |
| ファイル出力モード | USBインターフェース |
| 指示フォーマット | Gコード |
| 繰り返し測位精度 | ±0.05mm |
| 加工精度 | ±0.35mm |
| マックス。 作業スピード | 12000mm /分 |
| 重量 | 1600kg |
| 寸法 | 3900 * 3060 * 1580mm |
よくあるご質問
よくある質問
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1. このCNCプラズマ金属切断機は、門扉、手すり、スチール家具の製造に適していますか?
もちろんです。1530型プラズマカッターは、板金・管材の切断に幅広く使用されており、金属製の門扉、フェンス、階段の手すり、スチール家具、フィットネス機器、棚システム、構造フレームなどの製造に活用されています。板金と管材の両方を切断できるため、これらの業界にとって理想的なソリューションと言えるでしょう。
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2. チューブ切断機能の精度はどの程度ですか?
回転アタッチメントは、高い位置決め精度とスムーズな回転を実現するように設計されています。CNC制御システムと自動トーチ高さ制御を組み合わせることで、正確な穴位置、きれいな交差部、均一なチューブ形状を実現し、二次加工を削減します。
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3. この装置はハイパーサーム社のプラズマ電源に対応していますか?
はい。1530 CNCプラズマ切断機は、Hyperthermをはじめとする国際的に認知されているプラズマ電源ブランド、およびその他の信頼できる電源に対応しています。切断厚さ、ご予算、生産量に基づいて最適なオプションをご提案いたします。
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4. 作業領域や回転軸をカスタマイズできますか?
はい。プロのプラズマ切断機メーカーとして、 CATEK お客様の生産要件に合わせて、作業台のサイズ、回転軸の長さ、チャックの直径、プラズマ電源、その他の構成をカスタマイズできます。
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5. この機械は、構造部品だけでなく装飾的な模様も切削できますか?
はい。5×10 CNCプラズマ切断機は、直線や単純な形状の切断に加え、CAD図面から直接、装飾パネル、会社ロゴ、文字、通気孔、芸術的な模様、機械ブラケット、複雑な工業部品などを製造できます。
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6. このCNCプラズマ切断機はバッチ生産に対応していますか?
はい。この機械にはFASTCAMネスティングソフトウェアが搭載されており、材料の利用効率を最大限に高めるように部品を自動的に配置します。自動CNCプログラミングと組み合わせることで、製造業者は原材料の無駄を削減しながら、大量生産をより効率的に行うことができます。
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