大型テーブル付きCNCプラズマ切断機販売中

1530型CNCプラズマ切断機は、1500×3000mmのフルサイズ作業台を備え、15,000mm/分を超える加工速度を実現しています。従来の火炎切断と比較して加工速度が速いため、バッチ生産に最適です。また、切断厚さに応じて異なる出力のプラズマ電源と切断ヘッドを選択できるため、様々な産業ニーズに対応できます。

CNCプラズマ切断機は、縦方向および横方向の直線切断だけでなく、円弧などの曲線切断も可能です。Y軸はデュアルモーターで駆動され、XYZ軸は高精度研磨ヘリカルラックを使用しています。 TBI ボールねじを採用することで、高精度な加工と高速な動作を実現しています。CNCシステムは自動アーク点火機能を備え、安定した性能を発揮するとともに、各種ソフトウェアで生成された標準Gコードパスファイルに対応し、幅広い互換性を確保しています。軽量ビームとガントリー構造を採用することで、自重が軽く、慣性モーメントが小さいため、工業生産に最適です。

さらに、プラズマ切断機はコスト効率に優れており、ファイバーレーザー切断機の4分の1以下の価格で購入できます。ステンレス鋼、アルミニウム、銅、チタン、その他の非鉄金属など、様々な種類の金属板を切断でき、特に酸素切断では加工が難しい材料にも対応可能です。切断品質はレーザー切断に匹敵する一方、運用・保守コストはレーザー切断よりも低いため、ユーザーの間で広く普及しています。

5×10フィート高性能プラズマカッターの利点

• プラズマ切断専用のネスティングソフトウェアを使用する場合、ソフトウェア上で目的の切断パターンを選択し、対応する寸法を入力するだけで、展開図、ネスティングレイアウト、および切断プログラムのGコードが自動的に生成されます。生成されたGコードをUSBドライブ経由で制御システムにインポートして切断を行います。
• 専用のプラズマ切断機制御システムを搭載し、多言語に対応、ユーザーフレンドリーなインターフェースを備え、操作も簡単です。初心者でも、最小限のトレーニングで様々な操作を行うことができます。
• 自動切削幅補正、リトレース処理、電源オフ継続などの機能を備えており、中断のない動作を保証します。
• 曲線状の経路を切削する場合、機械はカーブで自動的に減速し、切削品質を効果的に向上させます。
• CNCシステムは非常に信頼性が高く、故障検出のための自己診断機能を備えているため、操作が簡素化されます。
• このネスティングソフトウェアは独自のネスティングアルゴリズムを搭載しており、材料利用率を10%以上向上させ、加工効率を高め、材料の無駄を削減します。
• ベッドの土台は、強度、精度、および変形耐性を高めるために、応力除去処理を施した厚肉鋼管で構成されています。
• 台湾HIWIN製の角型ガイドは、高精度、低騒音、メンテナンスフリー、そして長寿命を実現します。
• オプションの水槽付き作業台は、加工中に発生する煙や金属粉塵を効果的に吸収するため、より環境に優しい。
• 衝突防止安全リミット設計を搭載しており、操作ミスのリスクを低減します。

5x10 CNCプラズマカッターの詳細

2種類の切断ガンを装備可能

高出力プラズマ切断ガン＋火炎切断ガン（自由に切り替え可能）。

歯型スラットワークベンチ

熱伝導性に優れ、くっつきにくい、歯状の板が分散配置された作業台。

プラズマ源

プラズマ源は、アメリカのハイパーサーム社製または中国の華源社製（オプション）を選択可能。

伝送システム

高精度ヘリカルラック、台湾HIWIN製リニアスクエアレール。

スターファイア制御システム

オプションでStarfireまたはFL制御システムを選択可能。

5x10 CNCプラズマカッターの技術仕様

各種プラズマ電源装置の最大切断厚さ

火炎切断およびプラズマ切断機能を備えた1530型CNCカッターの使用

該当する材料

炭素鋼（低炭素鋼、中炭素鋼）、ステンレス鋼（304、316など）、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金、亜鉛めっき鋼板、ニッケル合金、マグネシウム合金、複合金属板、その他の金属。

適用産業

• 自動車製造: 車体板金部品（ドア、ボンネット）、シャーシ構造部品、電気自動車用バッテリーフレーム、トラック用ビーム、トラック用ガードプレート、自動車充電用パイルブラケット、電車／地下鉄用方向転換コネクタなど。
• 航空宇宙／造船： 船体鋼板、デッキ構造部品、衛星アンテナブラケット、ドローンフレームなど。
• 建設および鉄骨構造： H形鋼の切断、鉄骨構造ブラケットの切断、鉄骨橋桁、らせん階段フレーム、ステンレス製階段手すり、錬鉄製門扉の切断、住宅用鉄骨フレームなど。
• 家庭用品および台所用品： ステンレス製のシンク、グリル、金属製の彫刻、トロフィーのネームプレート、楽器の部品など。

以下は、5x10高性能プラズマカッターで加工可能な製品です。

使用方法が重要

CNCプラズマ切断機は、効率的かつ高精度な装置であり、金属加工業界で広く使用されています。以下の手順に従って機械をご使用ください。

起動前の準備:

切断箇所を点検し、可燃性および爆発性物質を取り除き、ジェット気流の領域から離れてください。

消火栓、消火器、砂場、その他の消火設備など、消防設備を点検してください。

コントロールパネル上のすべてのスイッチとボタンが柔軟かつ確実に動作することを確認し、電源が正しく接続されていることを確認してください。

機器の起動：

コントロールパネルの電源ロックをオンにし、電源ボタンを押してCNCプラズマ切断機に電源を供給してください。

プラズマ電源の電圧が安定していること、圧力計が0.4～0.6MPaを示していることを確認し、圧縮空気配管に漏れがないこと、ガスが乾燥していて水分が含まれていないことを確認してください。

切断モードを選択し、材料の厚さに基づいてパラメータを選択し、加工図面をインポートすると、切断経路が自動的に生成されます。

アーク点火テストのためにトーチスイッチを軽く押し、アークが安定していることを確認してから、処理を開始してください。

操作中の注意事項：

作業者は溶接用手袋やヘルメットなどの保護具を着用する必要があります。

切断作業中に緊急事態が発生した場合は、直ちに赤い緊急停止ボタンを押してください。

切断作業中は、切断面、トーチの先端、またはノズルに直接触れないようにしてください。

日常的なメンテナンスとケア：

毎日の作業終了後、切断機から埃や金属片を清掃してください。特に電極やノズル周辺を重点的に清掃してください。

切断機のガイドやベアリングなどの機械部品には、定期的に潤滑油を塗布してください。

水平ガイド、垂直ガイド、駆動ギア、ラックの清掃、潤滑油の塗布を含め、機械全体を毎週徹底的に清掃してください。

安全上のご注意：

CNCプラズマ切断機は確実に接地する必要があり、感電を防ぐために電源装置の接地ボルトが正しく接続されていることを確認してください。

部品を交換する際は、必ず電源を切ってください。

上記のガイドラインを厳守することで、CNCプラズマ切断機の安全な操作を効果的に確保し、耐用年数を延ばすことができます。